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助劑對染色機染色過程的影響

作者:人氣:發(fā)表時間:2019-02-18

使用染色機進行染色過程時,除了水和染料,印染助劑也是尤為重要的。如何選用好的助劑,也成為了決定印染質(zhì)量的關(guān)鍵。下文將告訴您該選擇什么樣的助劑?

 

選用助劑提高印染成品質(zhì)量必須注意下列問題

  1. 技術(shù)人員必須掌握助劑的基本知識

    這是選好助劑的前提。

    要用好助劑必須對助劑的基本概念、基本結(jié)構(gòu)、性能、使用特性有個基本了解,如發(fā)現(xiàn)異常情況,也能分析出原因所在,及時處理。

    所以,各廠在使用新助劑時,一定要供應(yīng)商告知該助劑的結(jié)構(gòu)類別,例如應(yīng)用的柔軟劑是屬于氨基硅油類柔軟性、羥基硅油類柔軟劑、脂肪酰胺類柔軟劑、咪唑啉類柔軟劑、脂肪酸石蠟類柔軟劑中的哪一類,應(yīng)用廠應(yīng)該知道。這樣才能掌握其基本性能,防止盲目使用。

     

    2、對助劑的溶解性能及其對硬水和金屬離子的穩(wěn)定性有基本認(rèn)識

    如陰離子表面活性劑在堿性中的溶解度大于在酸性中的溶解度,陽離子表面活性劑之反之,兩性表固活性劑兼有陰離子和陽離子的特點,非離子表面活性劑則影響較小。

     

    前三種表面活性劑在溫度升高時其溶解度提高,而非離子表面活性劑的溶解度隨溫度升高而降低,所以有濁點出現(xiàn),濁點一定要高于使用溫度,否則將喪失其效率,發(fā)揮不了助劑的作用。

     

    3、對助劑的耐酸、耐堿性必須進行測定:

    這便于了解助劑能否適應(yīng)工藝需要。助劑的耐酸、耐堿性差異極大,陰離子表面活性劑一般耐堿不耐酸,其中磷酸酯類耐堿性最好,而羧酸類則耐酸性最差。陽離子表面活性劑一般耐酸不耐堿。非離子表面活性劑能耐弱堿弱酸,而不能耐強酸強堿。

     

    印染廠必須根據(jù)工藝要求先測試所用助劑在使用時是否會出現(xiàn)混濁或沉淀,有一個廠使用進口助劑進行液下履帶練漂,開始未發(fā)現(xiàn)問題,隨后不斷出現(xiàn)皺條,還出現(xiàn)染色后布面散布著不規(guī)則色點,打開箱看,導(dǎo)輥上結(jié)著厚度不同的固狀物,原來是助劑不耐堿而沉積的沉淀,粘在布上則染色時形成色點。

    所以說,使用助劑的耐堿耐酸量必須測定。

     

  2. 對助劑的離子性必須掌握

    助劑有陰離子、陽離子和非離子,以及兩性等四種,常用前三種,陰離子不能與陽離子助劑同浴使用,它們在一起時會形成絮狀沉淀,非但不會發(fā)揮作用,還會形成染疵,此離子能與陽離子或陰離子助劑同浴使用。

     

    這些道理人人皆知,但在實際生產(chǎn)中卻往往不自覺地被忽視,比如,固色劑是陽離子的,不能與陰離子助劑相遇,但很多廠在直接、酸性、活性染料染色后洗滌時用陰離子皂洗劑皂洗,其后卻沒有將洗劑洗清,就進行固色劑固色,此時固色劑就與布上的洗劑結(jié)全,非但浪費了固色劑降低其固色效果,還因皂洗劑與固色劑的沉淀物影響染物的皂洗及磨擦牢度。

     

    5、不要隨意節(jié)減助劑的用量:

    印染助劑的組分大致分為兩個范疇,即功能性助劑與表面活性劑復(fù)配物的助劑。前者使用不同的化合物使加工時發(fā)揮功能性作用,例如:氧漂穩(wěn)定劑,固色劑,修色劑,消泡劑,柔軟劑,綠色劑,拒水、拒油整理劑,阻燃劑,防皺整理劑,等等,它們在一定用量時才能達到預(yù)期的效果。

     

    另一類是表面活性劑用作印染助劑,例如滲透劑,凈洗劑,勻染劑,精練劑,泡絲劑,分散劑,乳化劑等,它們的效果實際上就是在發(fā)揮表面活性劑的潤濕、乳化、分散、加溶等作用,是其功能的綜合效應(yīng)或單一效應(yīng)的具體表現(xiàn),因此完全符合表面活性劑的理論,也因此要學(xué)習(xí)表面活性劑的知識。

     

    表面活性劑在溶濟中會形成膠團,出現(xiàn)膠團的濃度稱為臨累膠束濃度,簡稱c.m.c。濃度超過c.m.c的膠團的數(shù)量增加,膠團變大,表面活性劑的潤濕作用可在c.m.c濃度以下發(fā)生,而乳化、加溶、分散、凈洗作用都是膠團在起作用,所以必須在c.m.c以上才能有效果。

     

    一般純表面活性劑的c.m.c值都不超過0.2g/L,而大部分商品中含表面活性劑活性物的量只有15-20%,加上其他輔料,總含固量為40%,因此析成商品其c.m.c大概不超過1g/L,換句話說,使用助劑濃度至少要超過0.5g/L才開始有膠團產(chǎn)生,大于此濃度時,膠團量增加,效果才顯著。

     

    6、助劑必須先經(jīng)溶解稀釋后加到加工液中:

    復(fù)配型助劑由于原料比重不同,溶解度不一,在商售助劑液中往往會形成上下層組成成分不完全相同,以致影響效果,存放時間長后或天氣寒冷時因溶解度變化而形成混濁甚至分層,只要不是乳液,這種現(xiàn)象還是可以允許的,但在使用前稱料時,必須嚴(yán)格要求操作者先攪拌均勻,然后再稱料,如果是乳液則不允許有混濁和分層現(xiàn)象出現(xiàn)。這說明乳液已破乳,不能再使用,或必須先經(jīng)快速攪拌進行再乳化,經(jīng)高速離心分離試驗證明還可使用時,方可使用,決不能通過手工攪拌就使用。

     

    固體助劑先用熱水溶解徹底使用,液狀助劑必須先用溫水稀釋后使用,粘度很高的助劑必須在攪拌情況慢慢地加水逐步稀釋,容易霉變的助劑,如脂肪類柔軟劑,漿料,只要未變稀,霉點不多,可撇去上層,下面的助劑還可使用,變稀薄的,則退貨。

     

    溶解稀釋后的助劑加入處理浴中時要根據(jù)工藝要求而定,一般都是在織物進入處理浴之前先加到處理液中,待溶液循環(huán)使其均勻后再導(dǎo)入織物,若是勻染劑,則在染液加入前,織物先在勻染劑中運轉(zhuǎn)幾分鐘后再加染液。

     

    靖江市華夏科技有限公司多年來專業(yè)研發(fā)專業(yè)生產(chǎn)染色機等多種印染設(shè)備,華夏科技研發(fā)生產(chǎn)的染色機質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、價格合理,售后跟蹤服務(wù)完善。服務(wù)熱線:13805261768 。

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