各種纖維織物在溢流染色機上染色時，由于一些主觀因素有可能造成“雞爪印”。形成折印的因素有很多：下文為您整理歸納出6種原因，從而探索出溢流染色機染色出現印記的避免之道。

1、紡紗織造上的潛在因素

例如紗線條干不勻和加捻后捻縮差異，織造時的張力松緊、密度差異，尤其是高支高密織物，都是會影響染色。

2、混紡織物中兩種或多種纖維的熱收縮性不一致

有時候雖然織物進行了預定型，但是還是殘留著應力，尤其在130℃時熱收縮差異更為顯著。

3、染色浴比太小

應盡可能使每管織物長度控制在350—400 ITI，其運轉周期大致與理論數相吻合(即 1r／min)。機器的設計容量和循環(huán)功能有時是不符的，多數染機一般都在o． 5 r ／rain左右，如果在l r／(3 ～ 4)rain顯然浴比太小，不僅容易染花，更容易形成折印，尤其是輕薄和高密織物，如滌平紡、春亞紡之類。

4、升/降溫速度過快

在溢流機上染色，升溫和降溫都會直接影響纖維的收縮率，從而形成折印。對錦綸等熱塑性的纖維來說，一旦形成折印，將是不可逆的。因此，在染色時特別需注意在纖維玻璃化溫度前后10℃內就需緩慢升／降溫，一般以1℃／ rain的速度為宜。

5、 熱處理后的織物不能瞬間冷卻

染色后不要著急排液，應該在運轉的過程中間逐步加入冷水，流動水洗，等溫度降低后再排液，也可以換液清洗。 

6、加工設備的合理選擇

各種織物的染整加工都有適用的設備，應根據織物的性能和最終用途來選擇。

靖江市華夏科技有限公司具有多年專業(yè)生產染色機、溢流染色機等多種印染設備的歷史和經驗，產品質量穩(wěn)定、性能可靠、價格合理；售后跟蹤服務。