分散染料染滌綸，印染設備升溫至規(guī)定溫度（125-135℃）后，必須保溫染色一個時段。試驗表明，保溫染色時間的長短對染色質(zhì)量有著不可忽視的影響。

這是因為：

（1）滌綸纖維結構緊密，微結構中的瞬間空隙既小又少，再加上其疏水性強，即使在高溫高壓條件下，滌綸纖維產(chǎn)生大程度的溶脹使分散染料得以順暢擴散充分上染，也必須有足夠的處理時間。倘若保溫染色時間過短，達不到高上染平衡（特別是高溫型染料），一旦保溫染色時間長短不同，就會使得色深度產(chǎn)生波動。同時，對滌綸纖維質(zhì)疵（結晶度不同）的遮蓋效果也會下降。如果采用不同溫型的染料拼染時，還會因不同染料的上染量不一，產(chǎn)生色差。

1. （2）分散染料在水中（特別是在高溫水中）締合度大，是以染料聚集體的形式存在。但染料聚集體只能被纖維表面吸附，無法擴散進入滌綸纖維內(nèi)部。在溶解狀態(tài)的染料單分子才能進入。因而，染料的聚集體必須通過“解聚”，逐漸釋放出染料單分子，才得以逐步上染。但分散染料的溶解度及低，故染料單分子的釋放速度緩慢。因而，實現(xiàn)高上色平衡需要一定的時間（尤其是染深色）。如果保溫染色時間過短，會使染料“解聚不充分，既影響得色深度，又會因浮色過多導致色牢度下降，甚至會產(chǎn)生色點、色漬等染疵。

    

2. （3）在常用分散染料中，多數(shù)染料的耐熱分散穩(wěn)定性差，凝聚傾向大，因此很容易造成吸色不勻。但是，分散染料的移染能力比其他染料強，只要保溫染色時間充裕，可以通過活躍的移染作用，有效的糾正升溫染色階段所產(chǎn)生的”不勻染“現(xiàn)象，使染料在纖維（織物）上的分配實現(xiàn)均勻一致。然而，如果保溫染色時間過短，染料的移染作用不充分，則升溫過程中產(chǎn)生的吸色不勻，就可能成為永久性色花。

    

   由此可見，分散染料高溫高壓染滌綸，高溫保溫染色時間務必要充裕。切不可為了提高生產(chǎn)效率，隨意縮短保溫染色時間。靖江市華夏科技有限公司是一家已經(jīng)有三十多年經(jīng)驗的老牌印染設備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的染色機配置自主研發(fā)的染色機控制系統(tǒng)，控溫精度高、運行穩(wěn)定性好、自動化程度高，提高了印染效率和印染質(zhì)量！