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筒紗機(jī)染色疵點(diǎn)的預(yù)防措施淺析

作者:人氣:發(fā)表時(shí)間:2019-03-30

靖江市華夏科技有限公司一直致力于研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量、自動(dòng)化的染色機(jī)、筒紗機(jī)等染整設(shè)備,進(jìn)而降低能源損耗,提高印染質(zhì)量。盡管如此,染色工藝的完善也非常重要。今天,我們來(lái)談?wù)劊簻\析筒子紗疵點(diǎn)的預(yù)防措施!

 

(1)松筒疵點(diǎn)。該疵點(diǎn)表現(xiàn)為一部分紗線(xiàn)沒(méi)有緊密纏繞在筒子表面,而是呈現(xiàn)比較松散的現(xiàn)象,導(dǎo)致在高速退繞時(shí)無(wú)法正常退繞,由紗線(xiàn)張力過(guò)小造成。形成原因:兩張力碗間夾雜有顆粒狀雜質(zhì)或較大的飛花,導(dǎo)致張力碗不轉(zhuǎn),紗線(xiàn)張力太;探紗桿失靈,較小的張力壓不住探紗桿,使探紗桿抬起紡紗;紗線(xiàn)不經(jīng)過(guò)正常通道,張力外紡紗。針對(duì)以上原因可對(duì)張力碗進(jìn)行及時(shí)清理,經(jīng)常對(duì)探紗桿進(jìn)行檢修,同時(shí)避免張力外紡紗,加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)。筒子出現(xiàn)“松皮紗”疵點(diǎn)時(shí),應(yīng)將松紗剔除凈,防止其繼續(xù)卷繞到筒子上。

 

(2)筒紗表面損傷。筒紗表面損傷分為兩種情況,一種是筒子表面磨爛,另一種是筒子大頭有一圈磨爛。前者是由于自停箱損壞或者值車(chē)工在失靈的探紗桿上壓重物導(dǎo)致紗線(xiàn)斷頭后錠子不能自動(dòng)抬起。對(duì)于這種情況,保全工要及時(shí)維修損壞的自停箱及探紗桿,不允許值車(chē)工自行處理。后者是由于錠子松芯或者槽筒與錠子相對(duì)位置不當(dāng)造成。發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在保全工修好該錠子后再進(jìn)行生產(chǎn)。

 

(3)重疊筒子。重疊筒子是由于槽筒跳動(dòng)過(guò)大、轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)或者絡(luò)筒機(jī)的間歇裝置失效而造成。錠子角度不當(dāng)時(shí)也易產(chǎn)生重疊筒子,出現(xiàn)這種錠子時(shí)要及時(shí)維修并對(duì)其進(jìn)行反倒。

 

(4)成形不良疵點(diǎn)。成形不良的筒紗是由于槽筒導(dǎo)紗槽有紗痕或者值車(chē)工操作不當(dāng)導(dǎo)致。對(duì)于這種錠子,保全工應(yīng)對(duì)槽筒進(jìn)行修磨,值車(chē)工做清潔時(shí)應(yīng)停住槽筒后再做,以免將槽筒碰壞,影響筒子成形。

 

(5)不合格接頭。不合格的接頭主要表現(xiàn)為結(jié)帶回絲、結(jié)頭強(qiáng)力低、結(jié)頭毛羽大等。對(duì)于結(jié)頭質(zhì)量的控制,要讓值車(chē)工養(yǎng)成驗(yàn)結(jié)的習(xí)慣,并注意避免回絲頭過(guò)長(zhǎng)造成的回絲附入現(xiàn)象,同時(shí)要求保全工每天檢查捻接器的捻接質(zhì)量,保證捻接器捻接合格率。

 

(6)“小辮子”紗。該紗疵主要是由操作不當(dāng)造成。絡(luò)筒機(jī)停車(chē)后再開(kāi)車(chē)時(shí),應(yīng)將紗線(xiàn)拉緊后再按下自停箱手柄,以防止紗線(xiàn)因捻度原因而出現(xiàn)“小辮子”紗疵。

 

(7)飛花紗疵。該紗疵由飛花在電子清紗器后面進(jìn)入筒紗或電子清紗器漏檢造成。在生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)錠子周?chē)那鍧崳WC吹塵器的吹風(fēng)效果;檢修電子清紗器,減少漏切次數(shù),以有效減少筒子中的飛花紗疵。

 

筒紗內(nèi)在質(zhì)量的提高需要全員共同努力,通過(guò)提高操作水平、增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)來(lái)降低筒紗的內(nèi)在質(zhì)量,達(dá)到提高筒紗整體質(zhì)量水平的目的。

 

靖江市華夏科技有限公司具有三十多年研發(fā)生產(chǎn)染色機(jī)、筒紗機(jī)等多種印染設(shè)備的歷史和經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、價(jià)格合理;售后跟蹤服務(wù)完善。服務(wù)熱線(xiàn):0523-84691028

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