靖江市華夏科技有限公司一直致力于研發(fā)生產高質量、自動化的染色機等染整設備，進而降低能源損耗，提高印染質量。也不要忽略了對印染工藝的完善與提高。今天，我們來談談尼龍固色劑在染色工程中容易產生固色斑之原因和改善！

1． 固色劑的機制

基本原理認為是成膜理論，固色劑為高分子化合物，內含許多磺酸根團與尼龍纖維的未端氨基鍵合，形成一網狀結構物，包覆著染料，使水洗牢度能夠得到保證和提高。

2． 固色的條件

一般而言固色之條件如下

Temp：70-80 ℃

PH：4.0-4.5

Time：20-30 min.

固色的溫度過高或過低對固色效果都有負面的影響。溫度過低時，固色劑未完全吸盡反應，溫度過高時，固色劑滲透到纖維內部過多使其成膜效果打折扣，兩者都會影響牢度。

3．尼龍固色斑的原因

一般可能造成Nylon固色斑之原因有：

（1）水質的總硬度（Ca++、Mg++）過高

（2）染色布面上弱陽離子（假陽離子）助劑的殘留

（3）酸的影響

（4）來自染機的高剪力破壞（如Jet染機）

4．改善對策

（1）添加水質改良劑以改善水質總硬度。 

（2）選用假陽離子性較弱的均染劑，或陰/非離子混合型的均染劑，以避免均染劑與固色劑凝集沉淀。

（3）水洗時添加少許AVOLAN IS以確保均染劑的殘存量降至最低。

（4）為避免固色劑與高濃度酸接觸凝集沉淀，一般在操作時應注意將酸以清水稀釋后，再緩慢加入為佳。

（5）另一方法為采用不調酸型之固色劑，既可避免操作上的失誤又可節(jié)省操作時間。

靖江市華夏科技有限公司具有三十多年研發(fā)生產染色機等多種印染設備的歷史和經驗，產品質量穩(wěn)定、性能可靠、價格合理；售后跟蹤服務完善。服務熱線：0523-84691028 。