棉、毛、化纖等筒子紗在使用筒紗染色機(jī)進(jìn)行染色及煮煉、漂白、水洗等各工序時(shí)，有眾多因素會(huì)導(dǎo)致筒紗染花。一旦筒子紗被染花，生產(chǎn)成本會(huì)提高，甚至?xí)�延長(zhǎng)產(chǎn)品交貨周期。因此要做好筒子紗染色各個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)促進(jìn)勻染。

1、前處理溫度

由于滌綸絲中含有較多的油質(zhì)和其它一些低聚物，易使染料凝聚，是染花的直接原因。采用溫水就能達(dá)到去油和去掉雜質(zhì)效果，我們將煮紗溫度降為80℃，20min，通過(guò)大貨試驗(yàn)、生產(chǎn)跟蹤驗(yàn)證，收到了很好的效果。必須注意前處理后一定要清洗干凈，否則易造成染花疵病。

2、pH值

染浴pH值以控制在4．5～5較為合適。

3、還原清洗

還原清洗可以洗掉吸附在紗線表面的分散染料，使染色牢度得到保證，還可以去掉染色過(guò)程中吸附在紗線表面的其他物質(zhì)，減少染斑。

4、染色溫度

升溫速度及保溫時(shí)間對(duì)滌綸紗的染色有著很重要的影響，染色溫度在85℃以下時(shí)，升溫可以快點(diǎn)。85～110℃是上染速度增加最快的區(qū)域，需嚴(yán)格控制升溫速度為1℃／min，115～130℃可控制在2℃／min左右。由于分散染料組合中各種染料性能的不同，應(yīng)在分散染料上染前先保溫一段時(shí)間，以便讓紗線內(nèi)外層的溫度均勻一致，在隨后的升溫過(guò)程中，也應(yīng)該有充分的時(shí)間，以便讓紗線內(nèi)外層的溫度均勻。

5、染料的選擇

高溫高壓筒紗染色機(jī)染色應(yīng)盡量選用分子量小、分散性優(yōu)良的染料。

工欲善其事，必先利其器，選擇一臺(tái)合適的筒紗染色機(jī)是很重要的。靖江市華夏科技有限公司具有三十多年生產(chǎn)筒紗染色機(jī)、中樣染色機(jī)等多種印染設(shè)備的歷史和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品性能可靠、價(jià)格合理，歡迎您的選購(gòu)。