自動化印染設(shè)備的使用極大的提高了印染的質(zhì)量，但是除了自動化印染設(shè)備的使用，合適的染料和工藝也是提高印染質(zhì)量的前提。今天，我們來談?wù)勊嵝匀玖显诮�染錦綸時的缺陷與應(yīng)對舉措！

酸性染料浸染錦綸，顯著的性能缺陷是對染浴的pH值的依附性大，即其上染速率和上染量會隨染浴pH值的波動而顯著變化。

根據(jù)檢測，常用酸性染料染錦綸時，染浴的最佳pH范圍為4.5～5.5。因為在此范圍內(nèi)浸染，得色量最高，色澤的穩(wěn)定性最好。而染浴pH>6時，其上染速率明顯變慢，得色深度明顯變淺。染浴pH<3時，其上染速率則會驟然加快，得色深度會迅即增加，這是由于錦綸的分子長鏈上酰胺基中的亞氨基此時也吸收氫離子而正離子化，從而對染料產(chǎn)生超當(dāng)量吸附。這不僅容易造成吸色不勻（色花)），而且會使水洗、皂洗牢度嚴(yán)重下降。

這里的問題是，染浴的pH值是受pH調(diào)節(jié)劑(酸劑)成份含量高低、計量準(zhǔn)確性、浴比穩(wěn)定性的影響。還受染色水質(zhì)、待染半制品、所用染料助劑等所含酸堿性物質(zhì)多少的影響。也就是說，實際染浴的pH值容易發(fā)生波動。而染浴pH值的波動，很容易影響得色的穩(wěn)定性，即容易產(chǎn)生大小樣色差和缸與缸之間的缸差。

應(yīng)對措施：提高酸性染料浸染的重現(xiàn)性有效的舉措就是改變以單一醋酸作pH調(diào)節(jié)劑的傳統(tǒng)做法，改用醋酸—醋酸鈉緩沖體系。

靖江市華夏科技有限公司具有三十多年研發(fā)、生產(chǎn)和銷售印染設(shè)備的歷史和經(jīng)驗，生產(chǎn)的印染設(shè)備配置自主研發(fā)的染色機控制系統(tǒng)，工藝設(shè)置靈活便捷，自動化程度高，提高了印染效率和印染質(zhì)量！