高溫高壓溢流染色機在染色過程中存在一定的危險性，靖江市華夏科技有限公司就高溫高壓溢流染色機操作中需要注意的安全問題作一簡介。

啟蓋與閉蓋在任何高溫高壓染色結(jié)束后，必須先關(guān)閉蒸汽閥，中斷熱源；再開啟降壓閥，待壓力降至0MPa，同時將染機內(nèi)的溫度降至85℃以下，才能啟蓋。若在此條件下仍不能啟蓋，應(yīng)首先檢查儀表，以防儀表失靈，未能準(zhǔn)確顯示余壓，千萬不能強行啟蓋，以免發(fā)生危險。

另外，織物進機雖然運轉(zhuǎn)正常，若機內(nèi)溫度還未升至95℃，請不要關(guān)閉排壓閥，應(yīng)盡量讓機內(nèi)的空氣向外排出。尤其是半充滿式的染色機，因機內(nèi)的飽和蒸汽壓力一般在溫度升至99℃以上才起壓，若過早關(guān)閉排氣閥，不僅會使機內(nèi)產(chǎn)生虛壓，以致色變色淺，同時還會使循環(huán)泵內(nèi)產(chǎn)生“氣博”，這些都會引起機內(nèi)織物打結(jié)和堵布等現(xiàn)象的發(fā)生。

坯布進機后宜先升溫至60℃運行10min左右，以去除滌綸上的塵埃、雜質(zhì)以及部分漿料，有利于進一步精練。在高溫精練時，精練劑的組成及用量視坯布沾污情況而定，一般為燒堿、純堿和洗滌劑，必要時采用高效去污劑。它們宜事先化開后，由加料桶加人。為防止急驟降溫后形成折皺，從而產(chǎn)生折皺印或雞爪印等疵病，高溫精練后不宜直接排污精練后要充分凈洗，使布面ph值為7左右。若凈洗不充分，織物將油污帶入染浴，在高溫染色時，油污易與分散染料的粒子相結(jié)合，形成焦油狀物而造成色漬。布面ph值較高也會降低分散染料的上染率。

多年來，靖江市華夏科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)染色機、中樣染色機和高溫高壓溢流染色機等印染設(shè)備，促進作為一家高新技術(shù)企業(yè)，華夏科技堅持科技創(chuàng)新，取得多項發(fā)明專利并投入到染色機生產(chǎn)中，提高了印染效率和印染質(zhì)量。