分散染料在用定型機進行定型烘干過程中可能會出現(xiàn)泳移，這種泳移現(xiàn)象會導(dǎo)致產(chǎn)生色差、深邊、淺邊、白芯等一系列染色疵點以及濕摩擦色牢度的下降。

每種纖維都有一個臨界水分率，滌綸的臨界水分率是1%，棉的是26%，粘膠是38%，尼龍是13%。凡含水低于以上纖維的臨界水分率一般就不再發(fā)生泳移現(xiàn)象。根據(jù)實際經(jīng)驗，合適的帶液率應(yīng)是纖維的臨界水分率再加上30%～40%。太小的帶液率反而不能使染料均勻分配在纖維上，同樣造成染色不勻。

影響分散染料泳移的主要因素是：

1、烘干速度

溫度越高越容易產(chǎn)生泳移；染料的泳移與烘干速度成正比關(guān)系。

2、風(fēng)速

風(fēng)速的大小也對分散染料的泳移有很大的影響，實驗證明在3m/min時，分散染料的泳移量較少。因此烘干過程中的風(fēng)速控制也不容忽視。

3、分散染料的顆粒度

分散染料的泳移也與染料的顆粒度、結(jié)晶形狀、分散劑及滲透劑的類型和用量有關(guān)。

4、織物的厚度和密度對泳移也有影響。輕薄織物比緊縮織物易被空氣穿透，所以紗支越粗或織物越緊，泳移現(xiàn)象越顯著。

 其實，各種織物因為不同的組成結(jié)構(gòu)和物理特性，在印染時也會出現(xiàn)各種不同的情況，因此，印染企業(yè)選擇運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、控溫精準(zhǔn)的定型機是非常重要的！靖江市華夏科技有限公司多年來致力于研發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量、自動化的定型機、染色機等印染設(shè)備和后整理設(shè)備，所生產(chǎn)的染定型機、染色機質(zhì)量上乘、性能可靠、價格合理，售后跟蹤服務(wù)體系完善。