染色設(shè)備的自動(dòng)化使得印染效果有了非常大的提高，一次放樣的成功率和大貨生產(chǎn)的合格率都是企業(yè)技術(shù)水平、管理水平、生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益的綜合體現(xiàn)。今天我們來(lái)分析紗線(xiàn)大小樣色差產(chǎn)生的原因及對(duì)策。

產(chǎn)生的原因及對(duì)策：根據(jù)標(biāo)樣和客戶(hù)的要求，打好的小樣通常需要經(jīng)過(guò)客戶(hù)的確認(rèn)。在確認(rèn)時(shí)經(jīng)常會(huì)有不確定的情況發(fā)生，此時(shí)技術(shù)人員一定要配合銷(xiāo)售人員與客戶(hù)確認(rèn)其原因。正式生產(chǎn)時(shí)引起大小樣的色差的原因很多，主要有： 

1. 一、原材料：小樣仿色之后，需要客戶(hù)確認(rèn)。因此，小樣與大樣不會(huì)在同一時(shí)期生產(chǎn)，且造成所用染化料方面的差異，所以需要重新復(fù)樣之后再生產(chǎn)。 

    

2. 二、染色的水質(zhì)不一樣：有些小的染廠(chǎng)化驗(yàn)室打樣用的是自來(lái)水，生產(chǎn)用的是地下水或沒(méi)有處理的河道水，其水質(zhì)硬度高，不符合染色要求。 

    

3. 三、染色設(shè)備不穩(wěn)定：造成升溫、保溫、浴比、染液循環(huán)等不穩(wěn)定因素。 

    

4. 四、染色工藝參數(shù)計(jì)量不準(zhǔn)確：如溫度、壓力、揚(yáng)程、循環(huán)流量、助劑稱(chēng)量等。此為工廠(chǎng)必須長(zhǎng)久堅(jiān)持重點(diǎn)狠抓的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。 

    

   工欲善其事，必先利其器。靖江市華夏科技有限公司是一家已經(jīng)有三十多年經(jīng)驗(yàn)的老牌染色設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，包括小樣染色機(jī)、中樣染色機(jī)以及大型染缸等，均配置華夏科技自主研發(fā)的智能染色機(jī)控制系統(tǒng)，工藝設(shè)置靈活便捷，控溫精度高，自動(dòng)化程度高，提高了印染效率和印染質(zhì)量！