各種纖維織物在溢流染色機(jī)上染色時(shí)，由于一些主觀因素有可能造成“雞爪印”。形成折印的因素有很多：下文為您整理歸納出6種原因，從而探索出溢流染色機(jī)染色出現(xiàn)印記的避免之道。

1、紡紗織造上的潛在因素

例如紗線條干不勻和加捻后捻縮差異，織造時(shí)的張力松緊、密度差異，尤其是高支高密織物，都是會(huì)影響染色。

2、混紡織物中兩種或多種纖維的熱收縮性不一致

有時(shí)候雖然織物進(jìn)行了預(yù)定型，但是還是殘留著應(yīng)力，尤其在130℃時(shí)熱收縮差異更為顯著。

3、染色浴比太小

應(yīng)盡可能使每管織物長(zhǎng)度控制在350—400 ITI，其運(yùn)轉(zhuǎn)周期大致與理論數(shù)相吻合(即 1r／min)。機(jī)器的設(shè)計(jì)容量和循環(huán)功能有時(shí)是不符的，多數(shù)染機(jī)一般都在o． 5 r ／rain左右，如果在l r／(3 ～ 4)rain顯然浴比太小，不僅容易染花，更容易形成折印，尤其是輕薄和高密織物，如滌平紡、春亞紡之類。

4、升/降溫速度過(guò)快

在溢流機(jī)上染色，升溫和降溫都會(huì)直接影響纖維的收縮率，從而形成折印。對(duì)錦綸等熱塑性的纖維來(lái)說(shuō)，一旦形成折印，將是不可逆的。因此，在染色時(shí)特別需注意在纖維玻璃化溫度前后10℃內(nèi)就需緩慢升／降溫，一般以1℃／ rain的速度為宜。

5、 熱處理后的織物不能瞬間冷卻

染色后不要著急排液，應(yīng)該在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中間逐步加入冷水，流動(dòng)水洗，等溫度降低后再排液，也可以換液清洗。 

6、加工設(shè)備的合理選擇

各種織物的染整加工都有適用的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)織物的性能和最終用途來(lái)選擇。

靖江市華夏科技有限公司具有多年專業(yè)生產(chǎn)染色機(jī)、溢流染色機(jī)等多種印染設(shè)備的歷史和經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠、價(jià)格合理；售后跟蹤服務(wù)。