靖江市華夏科技有限公司多年研發(fā)、生產(chǎn)和銷售染色機、筒紗染色機和高溫高壓染色機等印染設(shè)備，提高了印染質(zhì)量。今天，我們來談?wù)劷j(luò)筒質(zhì)量對筒子紗染色重現(xiàn)性的影響。

(1)筒子重量：浸染法染色時，表觀色差的深淺很大程度上取決于染料與被染物的重量比。一般筒子紗染色裝紗時只計筒子的個數(shù)，而不再另行稱重。所以絡(luò)筒重量就決定了裝紗的重量，因而絡(luò)筒必須對所有松筒進(jìn)行稱重。許多工廠生產(chǎn)實踐證明，即使沒有定長儀，對每個筒子稱重，且重量控制在±1％范圍內(nèi)完全做得到的。有的染廠只度量外徑，這樣誤差大，不宜采用。另外筒子大小不一還會造成筒間色差。

(2)筒子卷繞密度：松筒的卷繞密度與染液循環(huán)吋的阻力有著直接的關(guān)系。密度大，阻力大。阻力的大小，影響染液循環(huán)阻力曲線的形狀，以致會影響染液的循環(huán)流量，隨之染液循環(huán)頻率及在規(guī)定時間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)都發(fā)生變化，于是上染的染料量發(fā)生變化，必然就會造成被染物的色澤有深有淺。

當(dāng)個別筒子卷繞密度過小時，有時紗線會被沖出“溝槽”，有時會“塌筒”，染液在該處發(fā)生“短路”，不僅使紗線被沖毛、染花，還會使其他筒子染液循環(huán)量減少而造成色淺。

1. (3)“露眼”：由于筒管和經(jīng)軸盤管上布滿孔眼供染液穿行，當(dāng)筒子卷繞位置不當(dāng)，或往復(fù)距離不夠吋，會發(fā)生“露眼”。在經(jīng)軸染色時由于經(jīng)軸在染色機主缸中垂直放置，當(dāng)卷繞過松時，紗線潤濕后有時也會因重力影響而下落，造成上端“露眼”。染液會從“露眼”處“短路”，不僅使筒子(經(jīng)軸)端面的紗線被沖毛，還會影響其他筒子的流量。

    

   靖江市華夏科技有限公司多年來研發(fā)生產(chǎn)銷售高溫染色機、筒紗染色機和中樣染色機等印染設(shè)備，作為一家高新技術(shù)企業(yè)，華夏科技堅持科技創(chuàng)新，不斷升級優(yōu)化，取得多項發(fā)明專利并投入到染色機生產(chǎn)中，助力染色一次成功，提高了印染效率和印染質(zhì)量！