目前現(xiàn)有的溢流、噴射類型的大容量染色機，均采用多缸體并聯(lián)的設(shè)計方式。在實際使用中，各缸體中各自運行的布匹織物可能會發(fā)生色差，即通常所說的管差。并聯(lián)的缸體越多，管差出現(xiàn)的可能性越大。今天我們就來談?wù)剰娜旧珯C的角度如何預防管差。

首先要保證染色機各管內(nèi)坯布的運行速度一致，這要求噴嘴、循環(huán)泵、導布輥的運轉(zhuǎn)要一致；其次壓力、溫度等各種技術(shù)參數(shù)要各管相同，以使纖維與染化料溶液的接觸、交換頻率統(tǒng)一，染液的濃度統(tǒng)一，染色各階段的溫度及其相關(guān)工藝時間的統(tǒng)一。總之務(wù)必在硬件上對染料的吸收和上染率的一致提供保證。

但設(shè)備保持正常的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，往往具有一定的時間性，要小心使用和仔細維護。特別是像軸承、蒸汽閥門等易損配件的磨損，精密儀表的老化和失靈，泵的葉輪葉片、過濾器等受掉落下來的纖維絲團的纏繞嵌阻等情況的發(fā)生，都將極大的影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。有的問題可能是積累性的，而有的可能是突發(fā)性的，染色機的使用年限越久，越要注意到非正常情況的突發(fā)性。對于染色機的管理和保養(yǎng)，設(shè)備管理部門與車間要積極配合齊抓共管，定期檢修檢測，保證染色機運轉(zhuǎn)正常。

靖江市華夏科技有限公司是一家已經(jīng)有三十多年經(jīng)驗的老牌染色機生產(chǎn)廠家，作為一家高新技術(shù)企業(yè)，我司擁有一支專業(yè)的染色機研發(fā)團隊，生產(chǎn)的染色機配置自主研發(fā)的智能染色機控制系統(tǒng)，工藝設(shè)置靈活便捷，自動化程度高，提高了印染效率和印染質(zhì)量！